豚骨粉処理装置

豚骨粉処理装置の中核となる機能は、豚骨を効率的に処理し、廃棄物をリサイクルすることです。全工程には前処理、蒸し乾燥、プレス脱脂、冷却粉砕、排ガス処理が含まれます。得られた豚骨粉は飼料や肥料として使用でき、設備や最終製品に関わらず、すべて高品質基準を満たしています。

装置のプロセスフロー

1. 粉砕機: 豚骨を後処理のために細かく砕くために使用されます。 Shandong Chengming の豚骨粉加工設備では、前破砕機で材料を約 30 ～ 50 mm の肉片に砕くことができます。

2. 配合タンク：粉砕された豚骨は配合タンクに輸送され、高温高圧で殺菌され、有害な細菌が死滅し、骨内の脂肪、水分、その他の成分が分離されやすくなります。

3. 乾燥装置: 低温真空乾燥装置は、処理された豚骨を乾燥させ、その後の加工や保管に備えて水分含有量を減らすために一般的に使用されます。乾燥後の材料の含水率は10%～12%まで低減できます。

4. プレス脱脂装置：スクリュープレスを使用して、乾燥物をプレスし、脱脂し、骨の脂肪を分離し、肉骨残渣と動物性脂肪を取得します。

5. ハンマーフィードミル: この機械は、脱脂肉と骨の残渣を微粉末に粉砕し、完成した豚骨粉を製造します。この装置は、コンパクトな構造、高出力、および微細な粒子サイズを特徴としています。接液部にはステンレスを使用しており、食品衛生上の要求に応えます。

6. スクリュー搬送装置、飼料ポンプなど: 生産プロセスの継続性を確保するために、さまざまな加工リンク間で豚骨および関連材料を輸送するために使用されます。ほとんどが密閉搬送なので臭気の発生を軽減できます。

7.集塵機、スプレータワー、生物学的フィルターなど：加工プロセス中に発生する排ガスを処理し、粉塵、臭気、その他の汚染物質を除去し、環境排出要件を満たすために使用されます。