動物用レンダリングマシン病原体や汚染物質を運ぶ可能性がある、または潜在的な危険をもたらす可能性がある、病気の家畜や家禽（死体を含む）のために特別に設計された一種の装置です。高温高圧滅菌により、病気の家畜や家禽の有害な影響を発生源から排除し、最終的には処理された製品を無害にし、安全な廃棄または再利用に適したものにします。
このタイプの装置は、病気の伝播連鎖を効果的に遮断し、生態環境を保護するだけでなく、廃棄物の削減と資源の利用という二重の利点も実現します。処理された製品はさらにタンパク質飼料、有機肥料、クリーンエネルギー、または工業用原料に変換することができ、有害廃棄物の科学的処理と資源リサイクルを実現し、農業の環境保護と資源の効率的利用に重要なサポートを提供します。
1. 害虫/病原体を殺す
病原体、ウイルス、寄生虫を運ぶ廃棄物（アフリカ豚コレラによる豚の死骸や鳥インフルエンザによる家禽の死骸など）の場合は、高温、高圧、化学消毒を使用して病原微生物を完全に不活化し、土壌、水、空気、食物連鎖を通じた病気の蔓延を防ぎます。
2. 二次汚染リスクの排除
処理プロセスでは、廃ガス、廃水、残留物の排出を同時に制御し、処理プロセス自体からの新たな汚染を防ぎます（たとえば、加湿器は廃ガスを収集して浄化し、焼却炉には排ガス処理システムが装備されています）。
1. 材料破砕および搬送システム:
動物の死骸を専用の破砕機で10～15cm程度に破砕します。その後、専用の搬送装置を介して化学乾燥機に搬送されます。
2. 化学乾燥システム:
破砕された動物の死体は高温の化学処理タンクに充填され、タンクのドアが閉められます。装置は 90 分間加熱され、温度が 140 ～ 160°C (圧力 ≥ 0.4 MPa) に達した後、圧力維持段階に入ります。 30 分後、乾燥段階が始まります。真空ポンプが作動し、タンク内が低温負圧状態になります。乾燥時間は素材の含水率に基づいて設定され、含水率約10～14％を目安とします（素材の含水率により時間は異なります）。
3. マテリアルバッファーシステム:
化学処理と乾燥の後、脂肪と骨粉の混合物が生成されます。この混合物はスクリューコンベアを介してバッファビンに運ばれ、一時的に保管されます。バッファービンの底部はスクリューコンベアに接続されています。
4. グリースプレスシステム:
高温での乾燥と滅菌の後、材料は一時保管のためにバッファーサイロに入ります。排出口からクローズドスクリューコンベアを経由してゆっくりとグリースプレスシステムに搬送され、脱脂されます。得られたグリースは精製された後、貯蔵タンクに移送されます。その後、ケーキは遠隔地に輸送されます。
5. 排ガス処理装置等
