肉骨粉製造設備

肉骨粉製造装置の全処理プロセスは、主に粉砕、蒸しと滅菌、プレスと脱脂、乾燥と粉砕を含み、高度な自動化により高効率かつエネルギー効率が高く、飼料および肥料産業に信頼性の高い原料を提供するための優れた選択肢です。

製品の特徴

高効率粉砕システム：二軸せん断粉砕技術を採用したこのシステムは、5～8トン/時間（骨材）の処理能力と90％以上の粒度均一性を誇り、その後の処理効率と製品品質を効果的に向上させます。

低温調理技術：段階的な温度制御（例：65℃/85℃/105℃）により、タンパク質の変性を8％未満に低減し、蒸気消費量を30％削減することで、肉骨粉の栄養成分を確保しながらエネルギー消費量を削減します。

三相遠心分離: 油相抽出率約 95%、固相水分含量 <42% により、システムは効率的な油-水-固体分離を実現し、脂肪回収と肉骨粉の品質を向上させます。

自動制御システム: PLC はインテリジェントなパラメータ調整に使用され、システムは故障の自己診断と対応、リアルタイムのエネルギー消費監視と警報機能を備えており、機器の自動操作と監視を可能にし、人件費と運用リスクを削減します。

機器の特性

装置原理

肉骨粉製造装置の動作原理は、家畜や家禽の屠殺廃棄物、病気の家畜や家禽、その他の原材料を、物理的処理と熱処理の組み合わせを通じて、無害で高価値の肉骨粉や動物性脂肪に変換することです。工程は大きく分けて、粉砕→殺菌乾燥→油脂分離→製品加工などに分かれます。

適用範囲

屠殺場の廃棄物、スクラップ、農場、鶏の骨、アヒルの骨、豚の骨、牛の骨、羊の骨、食べ残した鶏とアヒル、病気の豚、牛と羊など。

出荷時の写真