畜産場で死んだ牛をレンダリングする機械

この畜産場死亡牛レンダリング機は、大型破砕機（死亡牛のサイズに合わせて骨を破砕可能）、密閉乾燥槽（主に間接加熱により油の酸化を防止）、凝縮分離システム（水蒸気と油を分離）、排ガス処理システム、PLC制御システムを備えています。

装置処理の流れ

1. 死んだ牛はエレベーターで大型破砕機に送られ、均一な粒子に破砕されます（「大きな材料の乾燥ムラ」を解決するため）。

2. 粉砕後、乾燥槽に入り、ジャケットから高温の​​スチーム・サーマルオイルを導入し、120〜180℃で2〜6時間加熱します（温度は牛枝肉の水分含有量に応じて調整します。骨が多い場合は若干高めの温度が必要です）。

3. プロセス中、水は水蒸気に蒸発し、その後凝縮されて廃水が分離され（排出基準を満たすために前処理が必要）、動物性脂肪が回収されます（バイオディーゼル、石鹸などの生産のために工業企業に販売できます）。

4. 乾燥後、得られる「乾燥残渣」の水分含有量は 10% ～ 20% で、その体積は元の死亡牛の 1/3 ～ 1/5 に過ぎません（体積減少率 60% ～ 80%）。乾燥残渣はバイオマス燃料（発熱量約 3500 ～ 4000 kcal/kg、農業用ボイラーの加熱に使用可能）として直接使用することも、粉砕して微生物剤と混合して有機肥料を作ることもできます。

装置パラメータ

設備の利点

畜産場での死亡牛レンダリング機は、高い減容率を実現し、その後の輸送コストや廃棄コストを大幅に削減します。たとえば、500kgの牛が死亡した場合、乾燥後には100～150kgの乾燥残留物しか残りません。さらに120〜180℃の高温を継続することで、アフリカ豚コレラや口蹄疫、ブルセラ菌などの病原菌を徹底的に死滅させます。回収された脂肪と乾燥残渣は追加の経済的利益を生み出し、処理コストを部分的に相殺し、より高い資源収益を達成することができます。